Šta je anLED čip? Dakle, koje su njegove karakteristike?Proizvodnja LED čipovaje uglavnom za proizvodnju efikasne i pouzdane kontaktne elektrode sa niskim omom, zadovoljavanje relativno malog pada napona između materijala koji se mogu kontaktirati, obezbjeđivanje tlačne podloge za žicu za zavarivanje, a u isto vrijeme, što više svjetla. Proces prijelaznog filma općenito koristi metodu vakuumskog isparavanja. Pod visokim vakuumom od 4Pa, materijali se tope otpornim zagrevanjem ili zagrevanjem elektronskim snopom, a BZX79C18 se pretvara u metalnu paru da se taloži na površini poluprovodničkih materijala pod niskim pritiskom.

Uobičajeni kontaktni metali P-tipa uključuju AuBe, AuZn i druge legure, a kontaktni metali na N-strani su obično AuGeNi legure. Sloj legure formiran nakon premaza također treba da izloži svijetleću površinu što je više moguće kroz fotolitografiju, tako da preostali sloj legure može ispuniti zahtjeve efikasne i pouzdane kontaktne elektrode s niskim omom i jastučića za zavarivanje. Nakon što je proces fotolitografije završen, proces legiranja se provodi pod zaštitom H2 ili N2. Vrijeme i temperatura legiranja se obično određuju prema karakteristikama poluvodičkih materijala i obliku peći za legure. Naravno, ako je proces čip elektrode kao što je plavo-zeleni složeniji, potrebno je dodati pasivni rast filma i proces jetkanja plazmom.

U procesu proizvodnje LED čipova, koji procesi imaju važan uticaj na njegove fotoelektrične performanse?

Uopšteno govoreći, nakon završetka proizvodnje LED epitaksija, njegove glavne električne performanse su finalizirane. Proizvodnja čipova neće promijeniti svoju osnovnu proizvodnu prirodu, ali neprikladni uvjeti u procesu prevlačenja i legiranja uzrokovat će lošije neke električne parametre. Na primjer, niska ili visoka temperatura legiranja će uzrokovati loš omski kontakt, što je glavni razlog za veliki pad napona naprijed VF u proizvodnji čipova. Nakon rezanja, ako se neki proces jetkanja izvrši na ivici čipa, biće od pomoći da se poboljša obrnuto curenje čipa. To je zato što će nakon rezanja oštricom dijamantskog brusnog točaka na rubu strugotine ostati puno krhotina. Ako se ove čestice zalijepe za PN spoj LED čipa, uzrokovat će curenje struje ili čak kvar. Osim toga, ako se fotorezist na površini čipa ne oljušti čisto, to će uzrokovati poteškoće u vezivanju prednje žice i lažno lemljenje. Ako se radi o leđima, to će također uzrokovati veliki pad tlaka. U procesu proizvodnje strugotine, intenzitet svjetlosti se može poboljšati hrapavljenjem površine i rezanjem u strukturu obrnutih trapeza.

Zašto su LED čipovi podijeljeni u različite veličine? Na šta utiče veličinaLED fotoelektričniperformanse?

Veličina LED čipa se može podijeliti na čip male snage, čip srednje snage i čip velike snage prema snazi. Prema zahtjevima kupaca, može se podijeliti na jednocijevni nivo, digitalni nivo, rešetkasti nivo i dekorativnu rasvjetu i druge kategorije. Specifična veličina čipa zavisi od stvarnog nivoa proizvodnje različitih proizvođača čipova i nema posebnih zahteva. Sve dok je proces kvalificiran, čip može poboljšati izlaznu snagu jedinice i smanjiti troškove, a fotoelektrične performanse se neće fundamentalno promijeniti. Struja koju koristi čip zapravo je povezana sa gustinom struje koja teče kroz čip. Struja koju koristi čip je mala, a struja koju koristi čip je velika. Njihova jedinična gustina struje je u osnovi ista. S obzirom na to da je rasipanje toplote glavni problem pri velikoj struji, njegova svetlosna efikasnost je niža od one pod niskom strujom. S druge strane, kako se površina povećava, volumenski otpor čipa će se smanjiti, pa će se napon provođenja naprijed smanjiti.

Na koju se veličinu čipa općenito odnosi LED čip velike snage? Zašto?

LED čipovi velike snage koji se koriste za bijelo svjetlo općenito se mogu vidjeti na tržištu sa oko 40 mils, a takozvani čipovi velike snage općenito znače da je električna snaga veća od 1 W. Pošto je kvantna efikasnost generalno manja od 20%, većina električne energije će se pretvoriti u toplotnu energiju, tako da je rasipanje toplote kod čipova velike snage veoma važno, što zahteva veću površinu čipa.

Koji su različiti zahtjevi opreme za procesiranje čipova i procesne opreme za proizvodnju GaN epitaksijalnih materijala u poređenju sa GaP, GaAs i InGaAlP? Zašto?

Podloge običnih LED crvenih i žutih čipova i svijetlih kvartarnih crvenih i žutih čipova napravljene su od GaP, GaAs i drugih složenih poluvodičkih materijala, koji se općenito mogu napraviti u podloge N-tipa. Mokri postupak se koristi za fotolitografiju, a kasnije se oštrica dijamantske ploče koristi za rezanje strugotina. Plavo-zeleni čip GaN materijala je safirna podloga. Budući da je safirna podloga izolirana, ne može se koristiti kao stub LED-a. P/N elektrode se moraju istovremeno izraditi na epitaksijalnoj površini kroz proces suvog jetkanja i kroz neke procese pasivacije. Pošto su safiri veoma tvrdi, teško je rezati strugotine oštricama dijamantskog brusnog kola. Njegov proces je općenito složeniji od GaP i GaAs LED dioda.

Koja je struktura i karakteristike čipa "prozirne elektrode"?

Takozvana prozirna elektroda bi trebala biti sposobna provoditi električnu energiju i svjetlost. Ovaj materijal se danas široko koristi u procesu proizvodnje tekućih kristala. Njegovo ime je Indium Tin Oxide (ITO), ali se ne može koristiti kao podloga za zavarivanje. Tokom proizvodnje, omska elektroda će biti napravljena na površini čipa, a zatim će se na površini nanijeti sloj ITO-a, a zatim sloj zavarivača na površini ITO-a. Na ovaj način, struja iz elektrode se ravnomjerno raspoređuje na svaku omsku kontaktnu elektrodu kroz ITO sloj. Istovremeno, budući da je ITO indeks loma između zraka i indeksa prelamanja epitaksijalnog materijala, svjetlosni ugao se može povećati, a svjetlosni tok se također može povećati.

Koji je glavni tok tehnologije čipova za poluvodičku rasvjetu?

Sa razvojem poluvodičke LED tehnologije, sve je više njene primjene u oblasti rasvjete, a posebno se pojavljuje bijeli LED koji je postao fokus poluvodičke rasvjete. Međutim, ključni čip i tehnologiju pakovanja još uvijek treba poboljšati, a čip bi trebao biti razvijen prema velikoj snazi, visokoj svjetlosnoj efikasnosti i niskoj toplinskoj otpornosti. Povećanje snage znači povećanje struje koju koristi čip. Direktniji način je povećanje veličine čipa. Danas su svi čipovi velike snage 1 mm × 1 mm, a struja je 350 mA. Zbog povećanja upotrebne struje, problem disipacije topline je postao istaknut problem. Sada je ovaj problem u osnovi riješen okretanjem čipa. Sa razvojem LED tehnologije, njena primena u oblasti rasvete suočiće se sa neviđenom šansom i izazovom.

Šta je Flip Chip? Kakva je njegova struktura? Koje su njegove prednosti?

Plava LED obično koristi Al2O3 supstrat. Al2O3 supstrat ima visoku tvrdoću, nisku toplotnu provodljivost i provodljivost. Ako se koristi pozitivna struktura, s jedne strane, to će uzrokovati antistatičke probleme, s druge strane, rasipanje topline će također postati veliki problem u uvjetima visoke struje. U isto vrijeme, budući da je prednja elektroda okrenuta prema gore, dio svjetla će biti blokiran, a svjetlosna efikasnost će biti smanjena. Plava LED dioda velike snage može postići učinkovitiji izlaz svjetlosti od tradicionalne tehnologije pakiranja kroz tehnologiju čip flip čipa.

Trenutni pristup uobičajene flip strukture je: prvo pripremite plavi LED čip velike veličine s odgovarajućom eutektičkom elektrodom za zavarivanje, u isto vrijeme pripremite silikonsku podlogu nešto veću od plavog LED čipa i napravite zlatni vodljivi sloj i olovnu žicu sloj (ultrazvučni kuglični lemni spoj od zlatne žice) za eutektičko zavarivanje. Zatim se plavi LED čip velike snage i silikonska podloga zavare zajedno pomoću opreme za eutektičko zavarivanje.

Ovu strukturu karakteriše to što epitaksijalni sloj direktno dolazi u kontakt sa silicijumskom podlogom, a toplotna otpornost silicijumske podloge je daleko niža od one safirne podloge, pa je problem odvođenja toplote dobro rešen. Pošto je podloga safira okrenuta prema gore nakon inverzije, ona postaje površina koja emituje svjetlost. Safir je proziran, tako da je riješen i problem emitiranja svjetlosti. Gore navedeno je relevantno poznavanje LED tehnologije. Vjerujem da će s razvojem nauke i tehnologije LED lampe u budućnosti postati sve efikasnije, a njihov vijek trajanja će se znatno poboljšati, što će nam donijeti veću udobnost.