Svjetlosna efikasnost dubokogUV LEDje uglavnom određena eksternom kvantnom efikasnošću, na koju utiču unutrašnja kvantna efikasnost i efikasnost ekstrakcije svetlosti. Uz kontinuirano poboljšanje (>80%) interne kvantne efikasnosti dubokog UV LED-a, efikasnost ekstrakcije svjetlosti dubokog UV LED-a postala je ključni faktor koji ograničava poboljšanje svjetlosne efikasnosti dubokih UV LED-a i efikasnost ekstrakcije svjetlosti Tehnologija pakovanja u velikoj meri utiče na duboke UV LED diode. Duboka UV LED tehnologija pakiranja razlikuje se od trenutne bijele LED tehnologije pakiranja. Bijela LED se uglavnom pakira s organskim materijalima (epoksidna smola, silika gel, itd.), ali zbog dužine dubokog UV svjetlosnog talasa i visoke energije, organski materijali će biti podvrgnuti UV degradaciji pod dugotrajnim dubokim UV zračenjem, što ozbiljno utiče svjetlosna efikasnost i pouzdanost dubinskih UV LED. Stoga je duboko UV LED pakovanje posebno važno za odabir materijala.

LED ambalažni materijali uglavnom uključuju materijale koji emituju svjetlost, materijale supstrata za rasipanje topline i materijale za zavarivanje. Materijal koji emituje svetlost se koristi za ekstrakciju luminiscencije čipa, regulaciju svetlosti, mehaničku zaštitu, itd.; Podloga za rasipanje topline koristi se za električno povezivanje čipova, odvođenje topline i mehaničku podršku; Vezni materijali za zavarivanje koriste se za stvrdnjavanje strugotina, lijepljenje sočiva itd.

1. materijal koji emituje svjetlost:theLED svjetloemitivna struktura generalno usvaja prozirne materijale za ostvarivanje izlaza svjetlosti i prilagođavanja, istovremeno štiteći sloj čipa i kola. Zbog loše otpornosti na toplinu i niske toplinske provodljivosti organskih materijala, toplina koju stvara duboki UV LED čip će uzrokovati porast temperature organskog omotača, a organski materijali će biti podvrgnuti termalnoj degradaciji, termičkom starenju, pa čak i nepovratnoj karbonizaciji. na visokoj temperaturi dugo vremena; Osim toga, pod ultraljubičastim zračenjem visoke energije, sloj organske ambalaže će imati nepovratne promjene kao što su smanjena propusnost i mikropukotine. Uz kontinuirano povećanje duboke UV energije, ovi problemi postaju sve ozbiljniji, što otežava tradicionalnim organskim materijalima da zadovolje potrebe dubokog UV LED ambalaže. Općenito, iako se navodi da su neki organski materijali u stanju izdržati ultraljubičasto svjetlo, zbog slabe otpornosti na toplinu i nepropusnosti organskih materijala, organski materijali su još uvijek ograničeni u dubokom UV zračenju.LED pakovanje. Stoga istraživači stalno pokušavaju koristiti neorganske prozirne materijale kao što su kvarcno staklo i safir za pakovanje dubokih UV LED dioda.

2. materijali podloge za rasipanje topline:trenutno LED materijali za rasipanje topline uglavnom uključuju smolu, metal i keramiku. I smola i metalne podloge sadrže izolacijski sloj od organske smole, koji će smanjiti toplinsku provodljivost podloge za rasipanje topline i utjecati na performanse odvođenja topline podloge; Keramičke podloge uglavnom uključuju visoko/niskotemperaturne ko-pečene keramičke podloge (HTCC /ltcc), debeloslojne keramičke podloge (TPC), bakrene keramičke podloge (DBC) i galvanizovane keramičke podloge (DPC). Keramičke podloge imaju mnoge prednosti, kao što su visoka mehanička čvrstoća, dobra izolacija, visoka toplotna provodljivost, dobra otpornost na toplotu, nizak koeficijent toplotnog širenja i tako dalje. Široko se koriste u pakiranju energetskih uređaja, posebno u LED ambalaži velike snage. Zbog niske svjetlosne efikasnosti dubokog UV LED-a, većina ulazne električne energije pretvara se u toplinu. Kako bi se izbjeglo oštećenje čipa od visoke temperature uzrokovano prekomjernom toplinom, toplina koju proizvodi čip treba na vrijeme raspršiti u okolno okruženje. Međutim, duboki UV LED uglavnom se oslanja na supstrat za rasipanje toplote kao put za provođenje toplote. Stoga je keramička podloga visoke toplinske provodljivosti dobar izbor za podlogu za rasipanje topline za duboko UV LED pakovanje.

3. vezivni materijali za zavarivanje:Dubinski UV LED materijali za zavarivanje uključuju čvrste kristalne materijale od čipova i materijale za zavarivanje supstrata, koji se koriste za zavarivanje između čipa, staklenog poklopca (leće) i keramičke podloge. Za flip čip, Gold Tin eutektička metoda se često koristi za ostvarivanje očvršćavanja čipa. Za horizontalne i vertikalne čipove, provodljivo srebrno ljepilo i pasta za lemljenje bez olova mogu se koristiti za potpuno skrućivanje čipova. U poređenju sa srebrnim ljepilom i pastom za lemljenje bez olova, eutektička čvrstoća vezivanja Gold Tin je visoka, kvalitet sučelja je dobar, a toplinska provodljivost veznog sloja je visoka, što smanjuje toplinsku otpornost LED-a. Staklena pokrivna ploča je zavarena nakon stvrdnjavanja čipa, tako da je temperatura zavarivanja ograničena temperaturom otpora sloja očvršćavanja čipa, uglavnom uključujući direktno spajanje i spajanje lemljenja. Direktno spajanje ne zahtijeva međuvezne materijale. Metoda visoke temperature i visokog pritiska koristi se za direktno dovršavanje zavarivanja između staklene pokrivne ploče i keramičke podloge. Vezivno sučelje je ravno i ima veliku čvrstoću, ali ima visoke zahtjeve za opremu i kontrolu procesa; Lemljenje koristi lem na bazi kalaja niske temperature kao međusloj. Pod uslovima zagrijavanja i pritiska, veza se završava međusobnom difuzijom atoma između sloja lemljenja i metalnog sloja. Temperatura procesa je niska i rad je jednostavan. Trenutno se lemljenje često koristi za postizanje pouzdanog spajanja između staklene pokrivne ploče i keramičke podloge. Međutim, potrebno je istovremeno pripremiti metalne slojeve na površini staklene pokrivne ploče i keramičke podloge kako bi se zadovoljili zahtjevi zavarivanja metala, a izbor lema, premaz lemljenja, prelijevanje lema i temperatura zavarivanja moraju se uzeti u obzir u procesu lijepljenja. .

Poslednjih godina, istraživači u zemlji i inostranstvu sproveli su dubinsko istraživanje materijala za pakovanje sa dubokim UV LED-om, što je poboljšalo svetlosnu efikasnost i pouzdanost dubokog UV LED-a iz perspektive tehnologije materijala za pakovanje, i efikasno promovisalo razvoj dubokog UV LED-a. LED tehnologija.